劃線平板主要用于機械、機床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用為普遍，占總產(chǎn)量的95%。近年來，由于一些民營企業(yè)的加入，給鑄鐵平板的產(chǎn)量明顯增加，使鑄鐵平板的使用在小企業(yè)的占有比例上有了一些變化，由于社會的發(fā)展，電子行業(yè)也在加入使用鑄鐵平板的大軍隊伍。

　　產(chǎn)品介紹：

　　劃線平臺在使用時要行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非人員的安裝調(diào)試鑄鐵平板是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有的工作人員進(jìn)行鑄鐵平板的安裝調(diào)試，非人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作，要不可以采用。

　　劃線平臺在安裝調(diào)試后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量更不可以超過鑄鐵平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無法使用。

　　產(chǎn)品檢驗：

　　劃線平臺用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準(zhǔn)平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，鑄鐵平板是機床、機械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。鑄鐵平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，鑄鐵平板也可以做機械試驗臺等等。

　　劃線平板生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000加工和生產(chǎn)。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計。在鑄鐵平板鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求有出入的時候，可以根據(jù)實際中對鑄鐵平板的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計。設(shè)計鑄鐵平板的理念要本著以更低的成本達(dá)到更好的使用效果，更好的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。

　　劃線平板生產(chǎn)工序要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，檢驗標(biāo)準(zhǔn)采用《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，鑄鐵平板的毛坯主要檢驗外觀規(guī)格是否可以達(dá)到技術(shù)要求，和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷；鑄鐵平板的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵平板的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達(dá)到使用要求。

　　劃線平板設(shè)計技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000設(shè)計。還要根據(jù)實際的需要出據(jù)鑄鐵平板技術(shù)要求。在鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求中，可以根據(jù)實際中對鑄鐵平板的需要提出技術(shù)要求。設(shè)計鑄鐵平板的技術(shù)要求本著以更低的成本達(dá)到更好的原則。

　　劃線平板的在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設(shè)計應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，我們要對鑄鐵平板的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。

　　劃線平板的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時要嚴(yán)格按工藝要求處理。

　　鑄鐵劃線平板詳細(xì)參數(shù)：

　　鑄鐵劃線平板/鑄鐵平臺按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料HT200,工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平板安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點上，環(huán)境溫度使用時應(yīng)避免振動

　　維護(hù)保養(yǎng)措施

　　1.在平臺上安放工件時應(yīng)輕放，防止平臺表面被撞擊，一旦平板表面受到工件或其他物體撞擊，應(yīng)馬上把受到撞擊而凸起的部分修復(fù)。

　　2.決不可以在劃線平臺表面做任何需要錘擊的工作。

　　3.平板用完后，應(yīng)擦干凈。較長時間不用應(yīng)涂上防銹油，防止銹蝕。

　　4.應(yīng)盡量做到劃線平臺各處均勻使用.避免局部磨凹。

　　5.要經(jīng)常保持平板的清潔，以免平臺平面被鐵屑、砂子等雜質(zhì)磨壞。

　　6.為了防止劃線平臺發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝平臺時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平臺的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

　　7.為了防止平臺發(fā)生變形，檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在平臺上。

　　8.使用完畢，要及時擦凈平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用，更好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。

　　9.更好用木板制作的一個專用罩，不用平臺時，用罩子將平臺罩住。嚴(yán)禁水滴在平臺上。

　　10.平板要實行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般為1年。

　　11.在使用鑄鐵劃線平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。

　　劃線平臺的檢驗方法

　　客戶檢驗：

　　1、看表面有無瑕疵

　　2、測量產(chǎn)品精度

　　3、測量產(chǎn)品表面厚度

　　生產(chǎn)中的檢驗：

　　1、檢查鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的全部尺寸。

　　這種檢測方式適用于檢測：試生產(chǎn)鑄件的首件；成批或大量生產(chǎn)鑄件的隨機抽樣鑄件；單件或小批量生產(chǎn)的鑄件。

　　2、檢測鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的幾個控制尺寸

　　這種檢測方式用于對在流水線上大批量生產(chǎn)的鑄件尺寸進(jìn)行控制性檢測。

　　3、對需要機械加工鑄件的劃線檢測

　　檢測時應(yīng)劃出機械加工基準(zhǔn)線，必要時應(yīng)對尺寸偏差較大的尺寸作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

　　4、對機械加工過程中有爭議原因，提出解決措施

　　用于仲裁性檢測，找出爭議原因，提出解決措施。

　　5、用專用的工、夾、量具檢測全部鑄件的主要尺寸

　　注意事項：

　　6、劃線平臺/劃線平板的精度一般可以保持2年左右，即使精度達(dá)不到要求了，也可以通過平臺的調(diào)試或者人工刮研再次達(dá)到精度。使用平臺對工件進(jìn)行劃線時，工件應(yīng)該輕拿輕放，避免對平臺的磕碰，還有就是，應(yīng)該根據(jù)工件與平臺的接觸方式，進(jìn)行合理的支撐，如果與平臺是面接觸要在四面支撐，但是如果是點接觸，不但要在平臺的四周支撐，在接觸點附近還要增加輔助支撐點，避免平臺的損壞。

　　7、劃線平臺/劃線平板的放置需選擇合適的放置方法，將平臺調(diào)質(zhì)水平，盡量不要移動。

　　如何來選購劃線平臺，按照不同層次客戶需求主要分為以下三種：

　　微機控制單臂電子式劃線平臺，數(shù)顯電子劃線平臺，微機控制門式電子劃線平臺

　　檢測試樣拉伸性能是一項質(zhì)量檢測的重要指標(biāo)之一，幾乎所有的橡膠相關(guān)產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)實驗室都會配置一臺和多臺劃線平臺。但筆者在維修時候發(fā)現(xiàn)，其實很多實驗室的劃線平臺的配置并不一定能夠完全滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。這其中既有用戶試驗機選型人員的不原因，亦有廠家銷售人員的溝通不充分馬虎所致。當(dāng)然，也有部分則是，大部分工礦企業(yè)用戶的標(biāo)準(zhǔn)意識不強，舍不得投入的原因。

　　那么，我們該選擇一臺什么樣的橡膠劃線平臺來做橡膠拉伸試驗?zāi)兀?/p>

　　一、首先該明白：按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，我們需要的數(shù)據(jù)是什么？一般來說，的拉伸試驗需要求取以下幾項或七項的參數(shù)

　　1.試樣拉伸至斷裂過程中出現(xiàn)的更大力值（拉伸強度）；

　　2.試樣斷裂時的力值（斷裂強度）；

　　3.屈服點對應(yīng)的力值（屈服點拉伸應(yīng)力）；

　　4.試樣拉伸到給定伸長率時的力值（定伸應(yīng)力）；

　　5.試樣拉伸至給定應(yīng)力時的伸長率（定應(yīng)力伸長率）；

　　6.屈服點對應(yīng)的伸長率（屈服點伸長率）；

　　7.試樣斷裂時的伸長率（扯斷伸長率）。

　　二、根據(jù)以上所測參數(shù)的要求。拉伸試驗過程中需要跟蹤的數(shù)據(jù)有兩項：拉力力值和標(biāo)距變化量。

　　所以用于測試?yán)煨阅艿膭澗€平臺必須滿足以下四個要求：

　　1.大行程。

　　2.高精度及高頻率的數(shù)據(jù)采集。

　　3.準(zhǔn)確的標(biāo)距測量和記錄裝置。

　　4.可以準(zhǔn)確描述應(yīng)力-應(yīng)變曲線的裝置。

　　三、試驗人員劃線平臺選型參考

　　綜合上述，試驗人員按以下方法選擇一臺合適的劃線平臺

　　1.試驗機行程范圍。

　　2.劃線平臺拉力測量和記錄裝置。

　　3.試驗機標(biāo)距測量和記錄裝置。